Popis
Technické parametre
Prehľad produktu
Grafitový čln pre Si-C anódu je vysokoteplotný{1}}grafitový nosič určený na spracovanie kremíkových-uhlíkových anód pri výrobe lítiových batérií.
Technické špecifikácie
|
Položka |
Špecifikácia |
|
Produkt |
Grafitový čln pre Si{0}}C anódu |
|
Materiál |
Izostatický grafit vysokej{0}}čistoty |
|
Pevný obsah uhlíka |
Väčšie alebo rovné 99,995 % |
|
Obsah popola |
Menej ako alebo rovné 50 ppm |
|
Celkové prvky nečistôt |
Menej ako alebo rovné 30 ppm (Fe, Ni, Cu, Na atď.) |
|
Prevádzková atmosféra |
Argón, dusík a iné inertné alebo redukčné atmosféry |
|
Prevádzková teplota |
1000-1400 stupňov |
|
Maximálna teplotná odolnosť |
Až 1800 stupňov |
|
Kompatibilné materiály |
Kremíkové-uhlíkové anódové prášky, častice a plošné materiály |
|
Štruktúra |
Grafitová konštrukcia člna navrhnutá na nakladanie materiálu Si{0}}C anód a tepelné spracovanie |
|
Povrchová úprava |
Možnosti presného leštenia a povrchovej úpravy |
|
Presnosť obrábania |
Kľúčové rozmery kontrolované v rozmedzí ±0,03 mm |
|
Drsnosť povrchu |
Ra Menšie alebo rovné 1,6 μm |
|
Výrobný proces |
CNC presné obrábanie grafitu |
Kľúčové vlastnosti
Vyrobené z izostatického grafitu vysokej{0}}čistoty s pevným uhlíkom rovným alebo väčším 99,995 %, čo pomáha znižovať riziká kontaminácie pri spracovaní anódy na báze kremíka-.
Nízko{0}}porézna grafitová štruktúra znižuje prenikanie prášku a straty materiálu, čím podporuje stabilný výkon počas opakovaných tepelných cyklov.
Udržuje štrukturálnu stabilitu počas 1000–1400 stupňových vysokoteplotných{2}}teplotných spekacích procesov v inertnej atmosfére.
Nízka tepelná rozťažnosť pomáha minimalizovať riziko deformácie a praskania počas opakovaných cyklov zahrievania a chladenia.
Poskytuje stabilnú tepelnú vodivosť pre rovnomerné rozloženie tepla a konzistentné spracovanie materiálu Si{0}}C anódy.
Udržuje chemickú stabilitu v dusíkovej, argónovej a redukčnej atmosfére bez nežiaducich reakcií s Si-C materiálmi.
Dizajn grafitového krytu pomáha vytvárať kontrolovanú atmosféru a znižovať riziká oxidácie počas spracovania pri vysokých{0}}teplotách.
Typické aplikácie
Výroba kremíkových-uhlíkových anód
Používa sa ako grafitový nosič pre procesy tepelného spracovania a spekania počas výroby materiálu Si{0}}C anód.
Spracovanie materiálu lítiovej batérie
Používa sa vo vysokoteplotných{0}}zariadeniach na spracovanie vyžadujúcich grafitové komponenty s tepelnou stabilitou a chemickou odolnosťou.
Pokročilé spracovanie materiálu batérie
Vhodné pre aplikácie tepelného spracovania vyžadujúce kontrolu kontaminácie a stabilné grafitové štruktúry.
Vysokoteplotné spekacie zariadenie
Používa sa v prispôsobených systémoch tepelného spracovania pracujúcich v kontrolovanej atmosfére.
Prečo si vybrať nás
40+ Roky skúseností s výrobou grafitu
Spoločnosť Jincheng Graphite založená v roku 1984 sa špecializuje na obrábanie grafitu a priemyselnú výrobu grafitových komponentov.
Vysoká{0}}výroba grafitových komponentov
Jincheng Graphite podporuje výrobu grafitových člnov s použitím vybraných grafitových materiálov pre priemyselné aplikácie pri vysokých{0}}teplotách.
Integrovaná výrobná kapacita
Výroba zahŕňa výber grafitového materiálu, CNC obrábanie, rozmerovú kontrolu a konečnú kontrolu pred odoslaním na podporu konzistentnej kvality produktu.
Schopnosť technickej podpory
60+ R&D a technický tím podporuje výber grafitových materiálov, štrukturálnu optimalizáciu a prispôsobený vývoj komponentov.
Stabilná výrobná kapacita
Spoločnosť Jincheng Graphite s 200+ zamestnancami a 50+ obrábacími strojmi poskytuje prispôsobenú podporu výroby grafitových komponentov pre lítiové batérie, polovodiče, fotovoltaiku, metalurgiu, EDM a ďalšie priemyselné aplikácie.
FAQ
Populárne Tagy: grafitový čln pre si-c anódu, Čína grafitový čln pre si-c anódy, výrobcovia, dodávatelia, továreň, Grafitová loďka pre Si C anódu, materiál zápornej elektródy grafit
| Parameter | Jednotka | Štandardný model (SGB-9995) | Ultra-tenký model (SGB-UT9995) | Viac{0}}vrstvový model (SGB-ML999) | Testovacia metóda |
|---|---|---|---|---|---|
| Základné vlastnosti | |||||
| Obsah uhlíka | % | Väčšie alebo rovné 99,995 | Väčšie alebo rovné 99,995 | Väčšie alebo rovné 99,99 | GB/T 3521-2008 |
| Obsah popola | ppm | Menšie alebo rovné 50 | Menšie alebo rovné 50 | Menšie alebo rovné 100 | GB/T 3521-2008 |
| Hustota | g/cm³ | 1.88-1.92 | 1.90-1.93 | 1.85-1.90 | Archimedova metóda |
| Pórovitosť | % | Menšie alebo rovné 8 | Menšie alebo rovné 6 | Menšie alebo rovné 10 | Vniknutie ortuti |
| Tepelné vlastnosti | |||||
| Maximálna prevádzková teplota (inertná atmosféra) | stupňa | 1300 | 1300 | 1200 | Tepelná analýza |
| Tepelná vodivosť (pri 25 stupňoch) | W/(m·K) | 140-170 | 150-180 | 120-150 | Metóda laserového blesku |
| Koeficient tepelnej rozťažnosti (25-1000 stupňov) | 10⁻⁶/ stupeň | 2.5-3.0 | 2.5-2.8 | 2.6-3.0 | Dilatometer |
| Odolnosť voči tepelným šokom (cykly) | Times | Väčšie alebo rovné 50 | Väčšie alebo rovné 50 | Väčšie alebo rovné 40 | 25 stupňov ↔ 1200 stupňov |
| Mechanické vlastnosti | |||||
| Pevnosť v ohybe (pri 25 stupňoch) | MPa | Väčšie alebo rovné 45 | Väčšie alebo rovné 48 | Väčšie alebo rovné 40 | Trojbodové ohýbanie- |
| Pevnosť v tlaku (pri 25 stupňoch) | MPa | Väčšie alebo rovné 130 | Väčšie alebo rovné 135 | Väčšie alebo rovné 120 | Jednoosová kompresia |
| Tvrdosť Shore | - | 65-75 | 68-78 | 60-70 | Tvrdomer Shore D |
| Rozmerové špecifikácie | |||||
| Typická dĺžka × šírka × výška | mm | 300 × 200 × 50 (prispôsobiteľné) | 300 × 200 × 30 (prispôsobiteľné) | 400 × 300 × 80 (prispôsobiteľné) | Súradnicový merací stroj |
| Hrúbka steny | mm | 3-5 | 2-3 | 3-6 | Súradnicový merací stroj |
| Rozmerová tolerancia | mm | ±0.03 | ±0.02 | ±0.05 | Súradnicový merací stroj |
| Drsnosť povrchu (Ra) | μm | Menšie alebo rovné 1,6 | Menšie alebo rovné 0,8 | Menšie alebo rovné 1,6 | Profilometer |
| Vlastnosti povlaku (voliteľné) | |||||
| Náterový materiál | - | SiC/PyC/BN | SiC/PyC | SiC | - |
| Hrúbka povlaku | mm | 0.3-0.8 | 0.3-0.5 | 0.5-1.0 | Ukazovateľ hrúbky povlaku |
| Priľnavosť povlaku | MPa | Väčšie alebo rovné 15 | Väčšie alebo rovné 18 | Väčšie alebo rovné 15 | Vytiahnite{0}}test |
| Nelepivý{0}}výkon | % | Väčšie alebo rovné 99,5 | Väčšie alebo rovné 99,8 | Väčšie alebo rovné 99,5 | Peel Test |
| Prevádzkový výkon | |||||
| Odhadovaná životnosť | Cykly | 500-800 | 400-600 | 600-1000 | Priemyselný poľný test |
| Maximálna nosnosť | kg | 10-15 | 5-8 | 20-30 | Záťažový test |
| Rovnomernosť teploty | stupňa | Menšie alebo rovné ±5 | Menšie alebo rovné ±3 | Menšie alebo rovné ±5 | Meranie termočlánkom |
| Balenie | |||||
| Štandardné balenie | ks/krabička | 1 | 1 | 1 | - |
| Obalový materiál | - | Drevené puzdro + protišoková{{1} pena | Vákuová taška + drevené puzdro | Drevené puzdro + protišoková{{1} pena | - |
Dvojica
nieĎalšie
nieZaslať požiadavku
Tiež sa vám môže páčiť




