Grafitový čln pre Si{0}}C anódu
video

Grafitový čln pre Si{0}}C anódu

Grafitový čln pre Si-C anódu je vysokoteplotný{1}}grafitový nosič určený na spracovanie kremíkových-uhlíkových anód pri výrobe lítiových batérií.
Zaslať požiadavku

Popis

Technické parametre

Prehľad produktu

 

Grafitový čln pre Si-C anódu je vysokoteplotný{1}}grafitový nosič určený na spracovanie kremíkových-uhlíkových anód pri výrobe lítiových batérií.

 

Technické špecifikácie

 

Položka

Špecifikácia

Produkt

Grafitový čln pre Si{0}}C anódu

Materiál

Izostatický grafit vysokej{0}}čistoty

Pevný obsah uhlíka

Väčšie alebo rovné 99,995 %

Obsah popola

Menej ako alebo rovné 50 ppm

Celkové prvky nečistôt

Menej ako alebo rovné 30 ppm (Fe, Ni, Cu, Na atď.)

Prevádzková atmosféra

Argón, dusík a iné inertné alebo redukčné atmosféry

Prevádzková teplota

1000-1400 stupňov

Maximálna teplotná odolnosť

Až 1800 stupňov

Kompatibilné materiály

Kremíkové-uhlíkové anódové prášky, častice a plošné materiály

Štruktúra

Grafitová konštrukcia člna navrhnutá na nakladanie materiálu Si{0}}C anód a tepelné spracovanie

Povrchová úprava

Možnosti presného leštenia a povrchovej úpravy

Presnosť obrábania

Kľúčové rozmery kontrolované v rozmedzí ±0,03 mm

Drsnosť povrchu

Ra Menšie alebo rovné 1,6 μm

Výrobný proces

CNC presné obrábanie grafitu

 

Kľúčové vlastnosti

 

Vyrobené z izostatického grafitu vysokej{0}}čistoty s pevným uhlíkom rovným alebo väčším 99,995 %, čo pomáha znižovať riziká kontaminácie pri spracovaní anódy na báze kremíka-.
Nízko{0}}porézna grafitová štruktúra znižuje prenikanie prášku a straty materiálu, čím podporuje stabilný výkon počas opakovaných tepelných cyklov.
Udržuje štrukturálnu stabilitu počas 1000–1400 stupňových vysokoteplotných{2}}teplotných spekacích procesov v inertnej atmosfére.
Nízka tepelná rozťažnosť pomáha minimalizovať riziko deformácie a praskania počas opakovaných cyklov zahrievania a chladenia.
Poskytuje stabilnú tepelnú vodivosť pre rovnomerné rozloženie tepla a konzistentné spracovanie materiálu Si{0}}C anódy.
Udržuje chemickú stabilitu v dusíkovej, argónovej a redukčnej atmosfére bez nežiaducich reakcií s Si-C materiálmi.
Dizajn grafitového krytu pomáha vytvárať kontrolovanú atmosféru a znižovať riziká oxidácie počas spracovania pri vysokých{0}}teplotách.

 

Typické aplikácie

 

Výroba kremíkových-uhlíkových anód
Používa sa ako grafitový nosič pre procesy tepelného spracovania a spekania počas výroby materiálu Si{0}}C anód.
Spracovanie materiálu lítiovej batérie
Používa sa vo vysokoteplotných{0}}zariadeniach na spracovanie vyžadujúcich grafitové komponenty s tepelnou stabilitou a chemickou odolnosťou.
Pokročilé spracovanie materiálu batérie
Vhodné pre aplikácie tepelného spracovania vyžadujúce kontrolu kontaminácie a stabilné grafitové štruktúry.
Vysokoteplotné spekacie zariadenie
Používa sa v prispôsobených systémoch tepelného spracovania pracujúcich v kontrolovanej atmosfére.

 

Prečo si vybrať nás

 

40+ Roky skúseností s výrobou grafitu
Spoločnosť Jincheng Graphite založená v roku 1984 sa špecializuje na obrábanie grafitu a priemyselnú výrobu grafitových komponentov.
Vysoká{0}}výroba grafitových komponentov
Jincheng Graphite podporuje výrobu grafitových člnov s použitím vybraných grafitových materiálov pre priemyselné aplikácie pri vysokých{0}}teplotách.
Integrovaná výrobná kapacita
Výroba zahŕňa výber grafitového materiálu, CNC obrábanie, rozmerovú kontrolu a konečnú kontrolu pred odoslaním na podporu konzistentnej kvality produktu.
Schopnosť technickej podpory
60+ R&D a technický tím podporuje výber grafitových materiálov, štrukturálnu optimalizáciu a prispôsobený vývoj komponentov.
Stabilná výrobná kapacita
Spoločnosť Jincheng Graphite s 200+ zamestnancami a 50+ obrábacími strojmi poskytuje prispôsobenú podporu výroby grafitových komponentov pre lítiové batérie, polovodiče, fotovoltaiku, metalurgiu, EDM a ďalšie priemyselné aplikácie.

 

FAQ

 

Otázka: Môžu byť grafitové člny vyrobené podľa požiadaviek na vybavenie?

A: Áno. Rozmery a konštrukcie je možné vyrobiť podľa výkresov zákazníka, technických špecifikácií a požiadaviek na vybavenie.

Otázka: Aké informácie sú potrebné na technické hodnotenie?

Odpoveď: Zákazníci môžu poskytnúť výkresy, rozmery, teplotu spracovania, podmienky atmosféry, požiadavky na vybavenie a požadované množstvo na vyhodnotenie.

Otázka: Ako Jincheng Graphite kontroluje kvalitu grafitových člnov?

Odpoveď: Kontrola kvality zahŕňa kontrolu grafitového materiálu, kontrolu obrábania a konečnú kontrolu pred odoslaním.

Otázka: Aké grafitové materiály sú dostupné pre člny s Si{0}}anódovým grafitom?

Odpoveď: Jincheng Graphite poskytuje izostatický grafit, lisovaný grafit a dovážané grafitové materiály podľa požiadaviek aplikácie.

Populárne Tagy: grafitový čln pre si-c anódu, Čína grafitový čln pre si-c anódy, výrobcovia, dodávatelia, továreň, Grafitová loďka pre Si C anódu, materiál zápornej elektródy grafit

Parameter Jednotka Štandardný model (SGB-9995) Ultra-tenký model (SGB-UT9995) Viac{0}}vrstvový model (SGB-ML999) Testovacia metóda
Základné vlastnosti          
Obsah uhlíka % Väčšie alebo rovné 99,995 Väčšie alebo rovné 99,995 Väčšie alebo rovné 99,99 GB/T 3521-2008
Obsah popola ppm Menšie alebo rovné 50 Menšie alebo rovné 50 Menšie alebo rovné 100 GB/T 3521-2008
Hustota g/cm³ 1.88-1.92 1.90-1.93 1.85-1.90 Archimedova metóda
Pórovitosť % Menšie alebo rovné 8 Menšie alebo rovné 6 Menšie alebo rovné 10 Vniknutie ortuti
Tepelné vlastnosti          
Maximálna prevádzková teplota (inertná atmosféra) stupňa 1300 1300 1200 Tepelná analýza
Tepelná vodivosť (pri 25 stupňoch) W/(m·K) 140-170 150-180 120-150 Metóda laserového blesku
Koeficient tepelnej rozťažnosti (25-1000 stupňov) 10⁻⁶/ stupeň 2.5-3.0 2.5-2.8 2.6-3.0 Dilatometer
Odolnosť voči tepelným šokom (cykly) Times Väčšie alebo rovné 50 Väčšie alebo rovné 50 Väčšie alebo rovné 40 25 stupňov ↔ 1200 stupňov
Mechanické vlastnosti          
Pevnosť v ohybe (pri 25 stupňoch) MPa Väčšie alebo rovné 45 Väčšie alebo rovné 48 Väčšie alebo rovné 40 Trojbodové ohýbanie-
Pevnosť v tlaku (pri 25 stupňoch) MPa Väčšie alebo rovné 130 Väčšie alebo rovné 135 Väčšie alebo rovné 120 Jednoosová kompresia
Tvrdosť Shore - 65-75 68-78 60-70 Tvrdomer Shore D
Rozmerové špecifikácie          
Typická dĺžka × šírka × výška mm 300 × 200 × 50 (prispôsobiteľné) 300 × 200 × 30 (prispôsobiteľné) 400 × 300 × 80 (prispôsobiteľné) Súradnicový merací stroj
Hrúbka steny mm 3-5 2-3 3-6 Súradnicový merací stroj
Rozmerová tolerancia mm ±0.03 ±0.02 ±0.05 Súradnicový merací stroj
Drsnosť povrchu (Ra) μm Menšie alebo rovné 1,6 Menšie alebo rovné 0,8 Menšie alebo rovné 1,6 Profilometer
Vlastnosti povlaku (voliteľné)          
Náterový materiál - SiC/PyC/BN SiC/PyC SiC -
Hrúbka povlaku mm 0.3-0.8 0.3-0.5 0.5-1.0 Ukazovateľ hrúbky povlaku
Priľnavosť povlaku MPa Väčšie alebo rovné 15 Väčšie alebo rovné 18 Väčšie alebo rovné 15 Vytiahnite{0}}test
Nelepivý{0}}výkon % Väčšie alebo rovné 99,5 Väčšie alebo rovné 99,8 Väčšie alebo rovné 99,5 Peel Test
Prevádzkový výkon          
Odhadovaná životnosť Cykly 500-800 400-600 600-1000 Priemyselný poľný test
Maximálna nosnosť kg 10-15 5-8 20-30 Záťažový test
Rovnomernosť teploty stupňa Menšie alebo rovné ±5 Menšie alebo rovné ±3 Menšie alebo rovné ±5 Meranie termočlánkom
Balenie          
Štandardné balenie ks/krabička 1 1 1 -
Obalový materiál - Drevené puzdro + protišoková{{1} pena Vákuová taška + drevené puzdro Drevené puzdro + protišoková{{1} pena -

Zaslať požiadavku

Tiež sa vám môže páčiť